以下是工程師在維修過程中，概括的電機常見故障，僅供參考。
1、電機為什么會發(fā)生軸電流？
電機的軸---軸承座---底座回路中的電流稱為軸電流。
軸電流發(fā)生的原因：
（1） 磁場不對稱；
（2） 供電電流中有諧波；
（3） 制作、設(shè)備欠好，由于轉(zhuǎn)子偏疼形成氣隙不勻；
（4） 可拆式定子鐵心兩個半圓間有縫隙；
（5） 有扇形疊成的定子鐵心的拼片數(shù)目挑選不適宜。
損害：使電機軸承表面或滾珠遭到腐蝕，形程點狀微孔，使軸承運轉(zhuǎn)功能惡化，摩擦損耗和發(fā)熱添加，終究形成軸承焚毀。
防止：
（1） 消除脈動磁通和電源諧波（如在變頻器輸出側(cè)加裝溝通電抗器）；
（2） 電機設(shè)計時，將滑動軸承的軸承座和底座絕緣，滾動軸承的外圈和端蓋絕緣。
2、為什么一般電機不能用于高原地區(qū)？
海拔高度對電機溫升，電機電暈（高壓電機）及直流電機的換向均有晦氣影響。
應(yīng)留意以下三方面：
（1） 海拔高，電機溫升越大，輸出功率越小。但當氣溫隨海拔的升高而下降足以補償海拔對溫升的影響時，電機的額外輸出功率可以不變；
（2） 高壓電機在高原運用時要采取防電暈辦法；
（3） 海拔高度對直流電機換向晦氣，要留意碳刷資料的選用。
3、電機為什么不宜輕載運轉(zhuǎn)？
電機輕載運轉(zhuǎn)時，會形成：
（1） 電機功率因數(shù)低；
（2） 電機功率低。
會形成設(shè)備，運轉(zhuǎn)不經(jīng)濟。
4、電機過熱的原因有哪些？
（1）負載過大；
（2）缺相；
（3）風道阻塞；
（4）低速運轉(zhuǎn)時刻過長；
（5）電源諧波過大。
5、久置不用的電機投入前需要做哪些作業(yè)？
（1）丈量定子、繞組各相間及繞組對地絕緣電阻。
絕緣電阻R應(yīng)滿意下式：
R＞Un/(1000+P/1000)(MΩ)
Un：電機繞組額外電壓（V）
P：電機功率（KW）
關(guān)于Un＝380V的電機，R＞0.38MΩ。
如絕緣電阻低，可：
a：電機空載運轉(zhuǎn)2～3h烘干；
b：用10%額外電壓的低壓溝通電通入繞組或?qū)⑷嗬@組串聯(lián)后用直流電烘，堅持電流在50%的額外電流；
c：用風機送入熱空氣或加熱元件加熱。
（2）整理電機。
（3）替換軸承光滑脂。
6、為什么不能恣意起動冰冷環(huán)境中的電機？
電機在低溫環(huán)境中過長，會：
（1） 電機絕緣開裂；
（2） 軸承光滑脂凍??；
（3） 導線接頭焊錫粉化。
因而，電機在冰冷環(huán)境中應(yīng)加熱保存，在運轉(zhuǎn)前應(yīng)對繞組和軸承進行查看。
7、電機三相電流不平衡的原因有哪些？
（1）三相電壓不平衡；
（2）電機內(nèi)部某相支路焊接不良或觸摸欠好；
（3）電機繞組匝間短路或?qū)Φ亍⑾嚅g短路；
（4）接線過錯。
8、為什么60Hz的電機不能用接于50Hz的電源？
電機設(shè)計時一般使硅鋼片作業(yè)在磁化曲線的飽合區(qū)，當電源電壓一守時，下降頻率會使磁通添加，勵磁電流添加，導致電機電流添加，銅耗添加，終究導致電機溫升增高，嚴峻時還可能因線圈過熱而焚毀電機。
9、電機缺相的原因有哪些？
電源方面：
（1） 開關(guān)觸摸不良；
（2） 變壓器或線路斷線；
（3） 穩(wěn)妥熔斷。
電機方面：
（1） 電機接線盒螺絲松動觸摸不良；
（2） 內(nèi)部接線焊接不良；
（3） 電機繞組斷線。
10、形成電機反常振蕩和聲響的原因有哪些？
機械方面：
（1） 軸承光滑不良，軸承磨損；
（2） 緊固螺釘松動；
（3） 電機內(nèi)有雜物。
電磁方面：
（1） 電機過載運轉(zhuǎn)；
（2） 三相電流不平衡；
（3） 缺相；
（4） 定子，轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生短路故障；
（5） 籠型轉(zhuǎn)子焊接部分隔焊形成斷條。
11、起動電機前需做哪些作業(yè)？
（1）丈量絕緣電阻（對低電壓電機不該低于0.5MΩ）；
（2）丈量電源電壓。查看電機接線是否正確，電源電壓是否符合要求；
（3）查看起動設(shè)備是否杰出；
（4）查看熔斷器是否適宜；
（5）查看電機接地，接零是否杰出；
（6）查看傳動設(shè)備是否有缺點；
（7）查看電機環(huán)境是否適宜，鏟除易燃品和其它雜物。
12、電機軸承過熱的原因有哪些？
電機自身：
（1） 軸承內(nèi)外圈合作過緊；
（2） 零部件形位公役有問題，如機座、端蓋、軸等零件同軸度欠好；
（3） 軸承選用不妥；
（4） 軸承光滑不良或軸承清洗不凈，光滑脂內(nèi)有雜物；
（5） 軸電流。
運用方面：
（1） 機組設(shè)備不妥，如電機軸和所拖動的設(shè)備的軸同軸度一合要求；
（2） 皮帶輪拉動過緊；
（3） 軸承保護欠好，光滑脂缺乏或超越運用期，發(fā)干蛻變。
13、電機絕緣電阻低的原因有哪些？
（1） 繞組受潮或有水侵入；
（2） 繞組上積累塵?；蛴臀?；
（3） 絕緣老化；
（4） 電機引線或接線板絕緣損壞。